隨著現代科技的（de）發展, 印染（rǎn）業使用的（de）材料（liào）品種也日益增多, 有的甚（shèn）至以化學原料代替（tì）原（yuán）有的天然原料（liào）, 這就使印染廢水處理的難度大大增加, 具體表現在這種廢水的可生化性差（chà）, 采用傳統工（gōng）藝處理, CODCr 和色度很難達到排放（fàng）標（biāo）準。下麵，山東国产偷人妻精品一区環保的小編帶（dài）大家；來（lái）了解一下處理印染汙水的工藝流程（chéng）。

  工藝流程：各生（shēng）產車間產生的（de）廢水經格柵後去除較大顆粒雜質（zhì），後流入調節（jiē）池,由汙水提（tí）升泵提升進入汙水冷卻塔進行降溫; 降溫後的廢水流入混凝（níng）反應池（chí）, 同時（shí）投加混凝劑及（jí）助凝劑, 混凝反應後流入（rù）平流沉澱池, 沉澱除去大部分的非溶解性汙染物（wù）。沉澱池出水進入水解酸化池, 水中（zhōng）難降解的有機汙染物在厭氧菌和兼性菌的作用下開環斷鏈生（shēng）成（chéng）小分子物質, 以利於進一步的處理, 而一部分有機物降解為無機小分（fèn）子, 水（shuǐ）解（jiě）池出水進入推流式曝氣池（chí）, 通過曝氣充氧, 水中有機物被好氧微生物菌絮凝吸附、氧化、分解, 然後進入二沉池沉澱, 出水達標排放。

平流沉澱池的化學汙泥排放到汙泥（ní）濃縮池。汙泥（ní）經壓濾機壓成泥餅後, 外運送環衛部門集中處理。汙泥濃縮池的上清液及壓濾機濾出液回流到調節池繼續處理。

     實驗結果表明: 當生產（chǎn）廢水的色度為500 ～2 000 倍, pH 值為8 ～12, CODCr 的質量濃度為600 ～800 mg/L 時, 經處理後出水水（shuǐ）質達到《汙水（shuǐ）排放標準（zhǔn）》的一級標準（zhǔn）。該工藝具有運（yùn）行成本低、去除率高、運行穩定等優點。我們從中可以得出哪些結論呢？

① 因為印染廢水中含有大量殘餘的染料、纖維等雜質, 因此（cǐ）不宜直接采用生物法處理。減少生物（wù）處（chù）理階段的負（fù）荷，混凝效果好且所需時（shí）間（jiān）短; 無需（xū）攪拌, 節省了設備投資及運行費用。

       ② 由於印染廢水的pH 值較（jiào）高, 適合硫酸亞鐵的使用條件, 有利於鐵的混凝沉（chén）澱。為（wéi）後續處理節省了加酸的量。提高了（le）處理效果, 節約了運（yùn）行成（chéng）本（běn）。

       ③ 水（shuǐ）解酸化池主要是將不易降解的大分子有機物降解為可（kě）生化性較好的小分（fèn）子物質, 提高了好氧池進（jìn）水的可生化性, 縮短了水力停（tíng）留時間;大大增加了汙泥濃度, 縮短（duǎn）了水力停留時間, 節約設備投資、運行成本及占地麵積。

     采用混凝沉澱- 水解（jiě）酸化- 全自動過濾器活性汙泥工藝處理（lǐ）印染廢水,工藝占地麵積小, 剩餘汙泥量少, 處理成本低, 運行穩（wěn）定, 出水水質良好。

    以上就是印染廢水處理的工（gōng）藝流程，更多詳情請點（diǎn）擊www.sdbykj1.com