隨著現代科技的發展, 印染業使用的材料品種也日益增多（duō）, 有的甚至以（yǐ）化學（xué）原料代替原有的天然原（yuán）料, 這就使印染廢水處理的難度大大增加, 具體表現在這種（zhǒng）廢水的可生（shēng）化（huà）性差, 采用傳統工藝處理, CODCr 和色度很難達到排放（fàng）標（biāo）準。下麵（miàn），山東国产偷人妻精品一区環（huán）保的小（xiǎo）編帶大家；來了（le）解一下處理印染汙水的工藝流程。

  工藝流程：各生產車（chē）間（jiān）產生的廢水經格（gé）柵後去除較大顆粒雜質，後流入調節池,由汙水提升泵提升進入汙水冷卻塔進行降溫; 降溫後的廢水流入混凝反應池, 同時投加混凝劑及（jí）助凝劑, 混凝（níng）反應（yīng）後（hòu）流入平流沉澱池, 沉澱除（chú）去大部分（fèn）的非溶解性汙染物。沉澱池出（chū）水進入水解酸化池, 水中難（nán）降解的有機汙染物在厭氧菌和兼性（xìng）菌的作用（yòng）下開環斷鏈生成小分子物質（zhì）, 以利於（yú）進一步的（de）處理, 而一部分有機物降解為無機小（xiǎo）分子, 水（shuǐ）解池出水進入推流式（shì）曝氣池, 通過曝氣充（chōng）氧, 水中有機物（wù）被好氧微生物菌絮凝吸附（fù）、氧（yǎng）化、分解, 然後進入二沉池沉澱, 出水達標排放。

平流沉澱池的化學汙泥排放到汙泥濃縮池。汙泥經（jīng）壓濾機壓成（chéng）泥餅（bǐng）後, 外運送環衛部門集中處理。汙（wū）泥濃縮池的上清液及（jí）壓濾（lǜ）機濾出液回流到調節池繼續處理（lǐ）。

     實驗結（jié）果表明: 當生產廢水的色度為500 ～2 000 倍, pH 值為8 ～12, CODCr 的質量濃度為600 ～800 mg/L 時, 經處理後出水水質達到《汙水排放標準》的一級標準。該工藝具有運（yùn）行成本低、去除率高、運行穩定等優點（diǎn）。我們（men）從（cóng）中可以得出（chū）哪些結論呢？

① 因為印染廢水中含有大量殘（cán）餘的染料、纖維等雜質, 因此不宜直接采用生物法處理。減少生物處理階段的負荷，混凝效果好且所需時間短; 無需攪拌, 節省了設備投資及運行費用（yòng）。

       ② 由於印染廢水的pH 值較高, 適（shì）合硫酸亞鐵（tiě）的使（shǐ）用條件, 有利於鐵的混凝沉澱。為後續處理節省（shěng）了（le）加酸（suān）的量。提高了處理效果, 節約了運行成本（běn）。

       ③ 水解酸（suān）化池主要是將不易降解的大分子有機（jī）物降解為可生化性較好的小分子物質, 提高了好氧池進水的可生化性, 縮（suō）短了水力停留時間;大大（dà）增加了汙泥濃度, 縮短了（le）水力停留時間, 節約（yuē）設備投資、運行成（chéng）本（běn）及占地麵積（jī）。

     采用混凝（níng）沉澱- 水解酸化- 全自動過濾器活性汙泥（ní）工藝處理印染廢水,工（gōng）藝占地麵積小, 剩（shèng）餘汙泥量少, 處理成本低, 運行穩定, 出（chū）水水（shuǐ）質良好（hǎo）。

    以上就是印染廢水（shuǐ）處理的工藝流程，更多詳情請點擊www.sdbykj1.com