高速印刷機解決方法

高速印刷（shuā）機解（jiě）決方法

1.設備的介紹

高速印刷機適（shì）用（yòng）於印（yìn）刷材料，如卡片紙、塗布紙、不幹膠、鋁箔紙和塑料無伸縮膜（mó）、等，並可用（yòng）於水性毒（dú）素檢測油墨和UV油（yóu）墨符合（hé）環保印刷標準，因此，特（tè）別適用於印（yìn）刷食品包裝、醫藥包裝、煙草包（bāo）裝和教學材料。目前國（guó）內生產的餐具、紙杯、飲料包裝，80%采用柔印，肯德基、麥當勞、德克夏（xià）、康（kāng）師傅、蒙牛都采用柔（róu）印（yìn）。

設備組成

由退卷、拉伸輥、印刷色組(下輥、印版輥、網紋輥)、拉伸輥、幹燥、糾偏、對準、頻閃、複卷等部件（jiàn）組成。

設備框架原理

過程描述

高速印刷機柔印采用凸版印刷的原理，油墨通過輥筒和（hé）網（wǎng）紋輥轉（zhuǎn）移到印刷表麵（miàn）上墨後，由下滾筒施加印刷（shuā）壓力（lì），將油墨從印版轉移到承印物上，幹燥完成印刷過程。

承印物經過拉伸（shēn）輥、印刷單（dān）元、幹燥單元、拉伸輥、糾偏單元，經過卷繞。

2.設備(係統)的需求

控製要求

A)設備不停機自動收卷。當單卷材料達到設定的打印（yìn）數據時，複卷裝置自動切（qiē）換到另一卷材料進行打印。切換期間，設備運（yùn）行速度在180m/min以上，印刷質量穩定。

B)設備運行速度為450m/min，套（tào）印精度為+-0.1mm。

C)設備關機重啟後，即可實現（xiàn）預套印（yìn）功能。即在印版（bǎn）安裝完畢後，啟動預套印機，印版輥可（kě）以自動運行到確定位置（zhì），該裝置可（kě）以啟動自（zì）動套印（yìn）機。

D)重複印刷長度330~1524mm。

關鍵技術點

A)張（zhāng）力控製放卷

高速印刷機放卷采用變頻張力閉環調（diào）速方式進行主動放卷。在正常操作中，浮動輥傳（chuán）感器作為反饋值，通過PID調整輥壓（yā）機的速度（dù），使張力設定（dìng）浮動輥保持位置，從而保持（chí）恒張力卷（juàn），通過調整張（zhāng）力大小的強度低摩擦氣缸壓力的（de）調整，這是材料張力控製的銷量好級（jí），打印軋（zhá）製張力控製不好，如果不僅影響牽引張力（lì）控製，而且紙張容易破碎或弄皺。

B)張力控製下（xià）的進（jìn）/出牽引力:

牽引（yǐn）部的作用是在恒張力下將承印（yìn）物送至印刷部門。牽引輥由牽引（yǐn）電機驅動。張力輥（gǔn）在正常運行時，通過牽引電機的速度PID調節來控製（zhì），以保持物料的張力恒定。這是材料進入（rù）印刷部分前的優良次張力控製（zhì）。這種張力控製的穩（wěn）定性直接關係到後續印刷的質量（liàng）。為了保護張力控製的穩定性，采用（yòng）壓力輥將該張力與前放卷張力（lì）分離。張力控製精度+-1kg。

高速印刷機拉伸部分的作用是將承印物從（cóng）印刷色組中拉（lā）出，並送入具（jù）有恒定張力的複卷裝置。張力控製類似於拉（lā）伸部（bù）分。

C)張力控製卷繞

卷取電（diàn）機由變頻器驅動，采用（yòng）中間卷取（qǔ）轉矩（jǔ）方式。卷繞機正常工作時，卷繞（rào）輥（gǔn）將物料壓在卷繞盤上，由變頻器按照扭矩模（mó）式驅動卷繞電機。利用變頻器集成的卷取（qǔ）功能，實現恒張力卷取。

D)色組套印控製

柔印機（jī）色組一（yī）般由4~15種顏色組成，每個色組由底輥、網紋輥和印版輥分別由獨立伺服電機驅動。

套印控製選用單獨控製，即由第三方彩色係統和（hé）施耐德（dé）係統聯合控製。每個色組安裝一個光（guāng）電眼(通常為（wéi）雙電眼)，用於檢測基材（cái）的色標，並將信號發送到配色計算機進行計算。根據所述銷量好色組信號，由（yóu）配色計算機計算所述（shù）顏色組與所述銷量好色組之間的色（sè）碼偏差。偏差信號進入（rù）運（yùn）動控製器，運動控製器根據偏差量驅動板輥電機進（jìn）行（háng）校正（zhèng）。印版輥每轉一次就校（xiào）正一次。