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全橋式周邊傳動刮泥機

名稱:全橋式周邊傳動刮泥機(jī)

詳細(xì)信息

全橋式(shì)周邊傳動刮泥機

一、概述

全橋式周邊傳動刮泥機采用中間進水和排泥,周邊排水,保證水流均勻,利用液位差自吸式排(pái)泥,有浮渣(zhā)刮(guā)集排除裝置和過載保護裝置,用(yòng)於汙水(shuǐ)處理廠圓形沉澱池,全橋式周邊傳動(dòng)刮泥(ní)機將沉(chén)澱在池底上的汙泥刮集至池底的集泥(ní)坑並將池麵(miàn)浮渣撇向(xiàng)集渣鬥(dòu),以便進一步處理。

二、工作原理

汙水從池中心的進水管(guǎn)經導流筒擴(kuò)散後,均勻地向周邊呈輻射狀流出,呈懸(xuán)浮狀的汙泥經沉澱後沉積於(yú)池(chí)底,上(shàng)清液通過溢流堰板由出(chū)水槽(cáo)排出(chū)池外,汙泥刮板由(yóu)池周刮向中心集泥槽,依靠池內水壓通過排泥管排(pái)出(chū)池外。主梁在周(zhōu)邊驅動(dòng)裝置的帶動下(xià),以中心(xīn)旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池頂以(yǐ)2.0m/min線速度行駛,主梁下部連接(jiē)支架、汙(wū)泥刮泥板等(děng)。近液麵處設置浮渣刮板,沿中心(xīn)穩流筒延伸(shēn)至鉸鏈式刮渣耙,當主(zhǔ)梁旋轉時,浮渣刮板將液麵的浮渣由池中心撇向池周,收集在鉸鏈(liàn)式刮渣耙區(qū)內,收集的浮渣隨(suí)主機在池周運動至撇渣鬥,通過刮渣耙的鉸鏈活動(dòng)刮至撇渣鬥內,排(pái)至池外(wài)。

三、性能與規格(gé)

1、全橋式周邊傳動刮泥機主要性(xìng)能

(1)池底刮泥、水麵撇渣。驅動裝置采用軸裝式齒輪減速電機與主動滾輪直聯傳動,結構緊(jǐn)湊,機械效率高;

(2)平行錯(cuò)位線刮泥板,連續性好、集泥的效率高;不鏽鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥幹(gàn)淨,不會(huì)有浮泥現象發生。

(3)池底坡比1:10,刮泥時汙泥阻力可忽略不計;特(tè)殊的鉸支結構,過載能力強。

(4)主梁(liáng)選用方鋼製作,結構強度大,采(cǎi)用熱鍍鋅(xīn)後噴麵漆工藝(yì),防腐(fǔ)性能強。

(5)操作簡單,可實現遠(yuǎn)程控製。

2、刮泥(ní)機(jī)主要技術參數

型號

池內徑D(m)

周邊線速度(m/min)

驅動功率(kw)

BYZB10-20

10-20

1.1-2.3

0.55*2

BYZB20-28

20-28

 

0.75*2

BYZB30-40

30-40

 

1.5*2

BYZB45-50

45-55

 

1.5*2

BYZB60-80

60-80

 

1.5*2

注:設(shè)備生產一般根據設計圖紙或現場尺(chǐ)寸確定,以上參數隻是通用參數。

四、設備結構形式

全(quán)橋式周邊傳動刮泥機主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒(tǒng)、刮泥(ní)係統、排渣鬥及衝洗機構、鉸(jiǎo)接式刮渣耙、撇渣板、排渣鬥、出水三角堰板、浮渣擋板、控製(zhì)箱等部件組成。

1、主梁

主梁采用良好碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為(wéi)1000mm,采用Q235普通碳鋼板材及型材焊接而成(chéng),主梁整件高度為800mm。主梁能夠承受刮泥係統所有集(jí)中載荷、刮泥阻力及每平方(fāng)米範圍內200kg行人均布載荷,主梁的撓(náo)度小於1/700mm。主梁橋架上設有走道(dào)板,走道板采(cǎi)用高強(qiáng)度鋼格板或花(huā)紋板。

2、端梁及驅動裝置

    端梁及驅(qū)動裝置主(zhǔ)要由端(duān)梁、驅動減速機、行走輪、過載保護裝置等主(zhǔ)要部件組成。

端梁(liáng)采用Q235普通碳鋼製作(zuò),驅動減速機采用軸裝斜齒輪減速器,根據我公司長年生產周邊傳動刮泥機的經(jīng)驗,為提高行走輪的耐磨性及延(yán)長其使用壽命,驅動減速(sù)機套裝於主動輪(lún)軸上,通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝(zhuāng)置固定於端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸(shū)出扭矩時(shí),減速機輸出端的力矩臂動作,並(bìng)促使過載保護裝置內的彈簧壓縮,壓杆接近平麵式無接觸感應開關(guān)的感應距離而(ér)瞬間切斷電(diàn)源,同時發出故障(zhàng)信號,以達到保(bǎo)護設備不受損壞目的。

3、中心旋轉支座

中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉轉盤(pán)、固定座、回轉支承、中心集電環和炭刷等組成。旋轉體的上部(bù)分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接,底座與池中(zhōng)心平台(tái)用螺栓連(lián)接。

中心旋轉支座主要承受吸泥機的全(quán)部軸向載荷及刮泥時產生的部分(fèn)徑(jìng)向載荷。回轉支承采用(yòng)稀油油浴(yù)潤滑,軸承的使(shǐ)用壽命大於10年。

集電裝(zhuāng)置內設置多組銅環和炭刷,除動力電源外,其(qí)餘均作(zuò)開、停(tíng)、故障信號用,該(gāi)信號通過控製箱由中心集電環引至集控室顯示或(huò)供其遠程(chéng)控製。

旋轉轉盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成,具有足(zú)夠的(de)強度(dù)和剛度。

4、刮吸泥係統(tǒng)

刮吸泥係統主(zhǔ)要由集泥(ní)刮板、連接支架組成,采用良好(hǎo)不鏽鋼(gāng)板及型材製作。集泥刮板將池底(dǐ)汙泥刮(guā)集到池底汙泥槽,通過安裝於此的吸泥管利用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。

5、撇渣板、鉸接式刮渣耙

撇(piě)渣板、鉸接式刮渣耙主要由(yóu)不鏽鋼板製(zhì)作而成。

撇渣板安裝於主(zhǔ)梁(liáng)的下部,其距池(chí)心端緊貼中心導流筒,另一端與撇渣鬥的間隙不大於5mm,並於主梁呈一定夾角安(ān)裝(zhuāng),確保將池內浮渣由池中心刮集至(zhì)鉸接式刮渣耙處,通過鉸接式刮渣耙將其刮(guā)入撇渣鬥內,將刮集的浮渣排出池外。

6、控製箱

控製(zhì)箱為戶外型,設置於主(zhǔ)梁的一側(cè),箱體采用不鏽鋼板加工製作,控製箱具有就地控製(zhì)設備(bèi)的開、停,並(bìng)能(néng)向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控製功能,其防護等級為IP55。

 

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