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一種具有對汙泥進(jìn)行二次脫水的汙泥處理設備,是工業汙泥處理裝置技(jì)術領域。汙(wū)泥二次脫水的(de)主要目的是降低汙泥含水(shuǐ)率、減少汙泥體積,同時連(lián)續汙泥深度脫水工藝具有工藝簡單、占(zhàn)地少、能耗低、脫水效果好、汙泥減量率高、操作連續簡(jiǎn)便等(děng)顯著優勢,可(kě)節約占地50%以上,節約投(tóu)資40%以上。
摘(zhāi) 要 附 圖
1、一種汙泥處理(lǐ)過程中的汙(wū)泥二次脫水設備,其特征在於,包括:
設置有汙泥(ní)改性機、汙泥二次脫(tuō)水機、固體粉狀改(gǎi)性(xìng)劑製藥裝置、液體改性劑投加裝置、幹泥皮帶輸送機、無軸螺旋輸送機、衝洗水泵、空壓機、電氣控(kòng)製箱等;
2、如要求1所述(shù)的汙泥(ní)改性機,其特征在(zài)於:
破壞細胞壁、使膠體脫穩,從而(ér)起到降低汙泥持水性的作用,使結合水(shuǐ)轉化為“脫穩(wěn)水”;使汙泥“顆粒(lì)華(huá)”、“孔隙化”,有利於後續(xù)深(shēn)度脫水階段的分布和脫水。。
3、如要求1所述的汙泥二次脫水機,其特征(zhēng)在於:
汙(wū)泥二(èr)次脫水機是本項目的核心,所有輥子高低(dī)分(fèn)散布置,網帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列,這樣的排列正(zhèng)好達到了設備壓榨的特性。由於濾帶的張力所產生的單位麵積壓力(lì),直接與濾帶張力成正比,而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減,能(néng)有效的給汙泥深度脫水。
4、如要求1所述的固體粉狀改性劑製藥裝置,其(qí)特征在於:
固體粉狀改性(xìng)劑製藥裝置配有鋼結構(gòu)架(含維修平台、走道和欄杆、爬梯和護筐等)和(hé)控製箱等安全可靠和有效運行所必需的附件,料倉具有防腐、防潮的具體(tǐ)措施(shī)。成品料倉為柱狀、底部為錐形封閉結構。
熟石灰粉由石灰粉料槽罐車運至使用現場,采用車載氣力輸送或者其它方式將粉料輸送至石灰粉的存儲料倉,由(yóu)罐體的料位計測(cè)量料倉內石灰的多少,在罐體頂部有除塵(chén)裝置,預防大量的粉塵擴散(sàn)到空氣中,汙染環境,在(zài)罐體底部(bù)錐部有震動器,防止(zhǐ)粉料在底(dǐ)部(bù)形成大量(liàng)的斑結,影響粉(fěn)料的後續輸送。
5、如要(yào)求1所述的液體改性劑(jì)投加裝置,其(qí)特征在(zài)於:、
液體改性劑投加裝置含投加泵1台,作(zuò)用是往改性混(hún)合機內投加藥劑,汙泥改性劑(jì)PH值呈酸性。
6、如要求1所述的幹泥皮帶輸送(sòng)機,其特征在於:、
幹泥(ní)皮(pí)帶輸送機的使用範(fàn)圍是采用傾斜運輸物(wù)料,從汙泥(ní)二次脫水機出來的幹泥(ní)物料由皮帶輸(shū)送機輸送到指定(dìng)位置堆放。
7、如要求1所述的無軸螺旋輸送機,其特征在於:、
無軸螺(luó)旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表麵,可保證環境衛生和所送物料不受汙染、不泄漏。無軸螺旋輸送機扭(niǔ)距大、能耗低。由於螺旋無軸,物料(liào)不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉(zhuǎn),平穩傳動,降低能耗。
8、如要求1所述的衝洗水泵,其特征在於:、
衝洗(xǐ)水泵是對深度脫水機的網帶進行清洗,防(fáng)止網帶長時間使用造成的堵塞問題,水的來源是自來水。
9、如要求1所述的空壓機,其特征在於:、
空壓(yā)機的作(zuò)用就是對汙泥二次脫水機的漲緊裝置與調偏裝置(氣缸或者氣囊)進行充氣,對網帶進行充分的漲緊和糾正網帶跑偏問題,杜絕了由於網帶跑偏(piān)後對於網帶進行損(sǔn)壞。
一種具有對汙泥進行二次脫水的汙泥處理設(shè)備(bèi)
技術領域
本套(tào)設備屬(shǔ)於工業汙泥處(chù)理技術領域,具體是一種對汙泥進行二次脫水的處理設備。
背景
隨著社會經(jīng)濟的發展,我國目前(qián)的城市汙水處理廠約2200座,隨著中國城市化進程的加快(kuài),城市汙水處理廠仍不斷增加,汙泥產量也呈持續快速增長之勢(shì)。據不完全統計,全國每年產生含水80%的濕汙泥為(wéi)3000多萬噸,並逐年以10 %左右遞增。
長期(qī)以來(lái),我國在汙水處理廠從設計到運行,普遍存在“重水輕泥”的傾(qīng)向。汙水(shuǐ)處理(lǐ)廠出水水質是達標(biāo)了,但汙(wū)泥處理處置基本處於緩慢發展狀態。要解決汙泥處理(lǐ)處置問題,首先必須強化汙泥“處理”與“ 處置”的基本概念問題。汙泥處理是將飽(bǎo)含水份的(de)原生汙泥,通過(guò)濃縮、脫水及後續(xù)的(de)生物活(huó)化處理使其達到穩定化狀態。汙泥處置是(shì)在汙泥減量化、穩定化(huà)處(chù)理後進行的zui終處理。
我國城鎮(zhèn)汙水(shuǐ)廠普遍采用機(jī)械方式對汙泥進行(háng)脫水,脫(tuō)水汙泥含水率一般在75~85%,呈膠質粘結狀。汙(wū)泥具有“四高”特點:一是含水率高(gāo);二是有機物(wù)含量高,很容易腐爛惡(è)臭;三是重金屬含量較高;四是病菌含(hán)量高,含有大量的細菌、寄生蟲、病毒。汙泥不(bú)經過無害化處理,任意棄置,簡單填埋,容易汙染空氣、土壤和水源,嚴重威脅人體健康和環境(jìng)安全,汙泥具有“環境殺手”之稱,因(yīn)此世界上許多國將汙泥視為“危險品”,汙(wū)泥造成二次汙染後再去治理,將付出更高代價。
據《中國汙(wū)泥處(chù)理處置(zhì)市場報告(2010版(bǎn))》調研結果顯示,我國汙水處(chù)理廠所產生的汙泥,有80%沒有得到妥(tuǒ)善處理,汙泥隨意堆放及所造成的汙染與再汙染問題已經(jīng)凸(tū)顯出(chū)來,並且引起了社會的關注和國的重視。2010年初,住建部副部長仇保興稱,“十(shí)二五”將重(chóng)點放在汙泥處置等方麵,應“千方百計地將汙泥(ní)處置搞上去”,鼓勵汙泥無害化後進(jìn)行土地(dì)綜合利(lì)用。2010年11月26日環境保護部(bù)下(xià)發了《關於加強城鎮汙水(shuǐ)處理廠汙泥汙染防治(zhì)工作的通知》,《通知》明確要求:汙(wū)泥處理處(chù)置應遵循(xún)減量化、穩定(dìng)化、無害化的原則。汙水(shuǐ)處理廠新建、改建和擴建時,汙泥(ní)處理設施(汙泥穩定化和脫水設施)應當與汙(wū)水處理(lǐ)設(shè)施同時規劃、同時(shí)建設(shè)、同時投(tóu)入運行(háng)。不具備汙泥處理能力的現有汙水處理廠,應當在本(běn)通知發布之日起2年內建成並運行汙泥處(chù)理設施。汙水處理(lǐ)廠以貯存(即不處理處置)為目的將汙泥運出廠界的,必須將汙泥脫水至含水率60%以下。要因(yīn)地製宜(yí),推(tuī)動通過填埋、焚燒、建材綜合利用,現有工業窯爐(如電廠鍋爐、水泥窯等)共處置等方式,提高汙泥無害化處置率。透過《通知》精神,可謂“機遇與挑戰並存,希望與困難同在”
要實現汙泥的減量化、穩定化、無害(hài)化和綜合利用,達到節能減排和發展(zhǎn)循環經濟的處置目標,汙泥脫水是汙泥處理(lǐ)處置的前提(tí),隻有汙(wū)泥水(shuǐ)分降至60%以下,資源化綜合利用才(cái)有可能。汙泥處理技術的關鍵是(shì)拿掉水分,然而汙泥的特性又決定了汙泥脫水處理的難度。這是因為:
汙泥中所含水分大致分為四類:A、間隙水;B、毛細結(jié)合水;C、表麵吸(xī)附(fù)水;D、內部水。一種稱(chēng)為“自由水(shuǐ)”,後三種稱為“束縛水(shuǐ)”。這四種水除了間隙水可以以物理方式壓濾以外,其他三種(zhǒng)水表麵具有強大的負電子包裹(guǒ)著,它不能以物理壓濾析出。顆粒間的間隙(xì)水,約占汙泥水分的70%;毛(máo)細水,汙泥顆粒(lì)間(jiān)的(de)毛細管水,約占20%;顆粒的吸(xī)附水及顆粒內部水(shuǐ)約占10%,汙泥脫水(shuǐ)的對象是顆粒間的間隙水。如圖:
汙泥之所以含有大量的水分,除了間隙水外,另有很大一部分是由於其顆粒表麵特性和汙泥團的(de)結構所決定的。汙泥顆粒表麵吸附有各種荷電離(lí)子以及由微生物在其代(dài)謝過程中(zhōng)分泌於細胞(bāo)體外的胞外聚合物等組(zǔ)成。這些荷電(diàn)離子和胞外(wài)聚合物具有很強的持水性。這些汙泥顆粒組(zǔ)成了(le)汙泥團,形成許許多多的毛(máo)細孔管,汙(wū)泥顆粒表麵所持的水和毛細孔道中的(de)水都為結合水,這種束(shù)縛水是不(bú)能用單純(chún)的機械法除(chú)掉。
汙泥(ní)脫水的難易,除與水分在汙泥中的存在形式有(yǒu)關外,還與汙(wū)泥顆粒的大小,汙泥比阻和有機物含量有關,汙泥顆粒越細(xì)、有機物(wù)含量越高(gāo)、汙泥比阻越(yuè)大,其脫水的難度就(jiù)越大。
另外,由於汙泥中含有大量的蛋白質、脂肪及其它(tā)碳水化合(hé)物(wù)等(děng)高濃度有機物,導致汙泥的(de)粘度較大、含水率較高、固液分離性能差。
公司采用汙泥表麵活化破壁改性解放束縛水匹配機械即壓濾又壓榨相(xiàng)結合(hé)的集(jí)成技術
此項技術係沿用1979年西方興(xìng)起的汙泥脫水技術思路,而(ér)在我國引用至今也有7-8年(nián)的曆史,其核心主要通過“無機化學納米調質(zhì)與(yǔ)板框壓濾壓(yā)榨匹配”,此技術目(mù)前正在興起(qǐ)發展中。
公司根據西方提出的汙泥處理技術(shù)思路,結合我國國情和節能減排環保政(zhèng)策,在廣泛(fàn)學習和研究國內同行有關汙泥處理技術的基礎上,集眾家(jiā)之所長,摸索出了一整套適合我國國情的汙泥處理實用型新技(jì)術-汙泥表麵活化破壁改性與(yǔ)機(jī)械壓濾壓榨深度脫水集成技術,並在關(guān)聯節點做(zuò)了不斷優化完善,目前已走向市場。
附(fù)圖說明
圖1為本發明提供二次脫水設備的結構示意(yì)圖;
具體實施方式
如圖1所示,本發明(míng)提供的一(yī)種(zhǒng)汙泥二次脫水(shuǐ)設備,包括設置有3石灰料倉、8石灰傾斜螺旋、10汙泥改(gǎi)性機、12汙泥改性(xìng)劑、14汙泥二次脫水設備主機、19皮帶輸送機。
其中石灰料倉3內包括設置有倉(cāng)頂除塵器9(防止石灰粉塵飄落(luò)出料倉(cāng),對大氣環境產生不必要的汙染)、活化料鬥4與振動器5(振動給料鬥破拱性能好,對於料倉內的各種(zhǒng)粉(fěn)狀及粒(lì)狀物料都(dōu)能實現破拱和連續均(jun1)勻排料,可(kě)消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析(xī)現象。其(qí)結構簡單,工作可靠(kào),運轉平穩,噪音小,動(dòng)力消耗少,使(shǐ)用壽命長,維修工作量(liàng)小,生產率的調節範圍大。適用於圓形、方(fāng)形、鋼質或混凝土的料倉。可以實現完全密封輸送,粉塵不外揚,不汙染環境。)粉塵蝶閥6、旋轉閥7(用於安裝(zhuāng)在負壓下工作的卸料器(qì)的排(pái)料口處,上部接受卸料器排出的物(wù)料,依(yī)靠(kào)旋轉的葉輪起著(zhe)輸送物料的作用,又擔負(fù)著密封的作用,防止氣力輸送過程中從排(pái)料口吸入空氣,保證卸料器的正常排料做為(wéi)一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用)
一次脫水汙泥11由無軸螺旋輸送機輸送到汙泥改性機10內,汙泥改性劑12由計量泵13輸送到汙泥改(gǎi)性(xìng)機10內(改性劑主要作用原理:破壞細(xì)胞壁、使膠體脫穩,從而起(qǐ)到降低汙泥持水性的作用,使(shǐ)結合水轉化為“脫(tuō)穩水”;使汙泥“顆粒華”、“孔隙化(huà)”,有利於後續深度脫水階段的分布和(hé)脫水)。,石灰料倉內石灰由傾斜螺旋8輸送到汙泥改性機10內,三種物料在汙泥改性(xìng)混合機內(nèi)快速、均勻的混合,同時輸送到布料器15內,由布料器15均勻布料(liào)後進入二次脫水設備主機上,16為(wéi)二次脫(tuō)水設備主機(jī)的漲緊裝(zhuāng)置,充分的把濾帶漲緊到合理的程度。17為(wéi)二次脫水設備主機的糾偏裝置,防止濾帶在(zài)運行過程中過分的往設備的一側進行跑偏,造(zào)成不必要的損失。18為(wéi)濾帶對壓裝置(zhì),在汙泥進(jìn)行到後續S彎輥後,汙泥(ní)本身(shēn)的含(hán)水率已經降到(dào)低值,漲緊裝置負責漲緊濾帶對汙(wū)泥進行壓榨,為(wéi)汙泥再進一步的脫水(shuǐ)。二次脫水設(shè)備主要工作原理:反(fǎn)複、多次高壓壓榨改性汙泥,使壓榨汙泥形成5-10mm多孔隙薄片狀,確保脫(tuō)穩後的水(shuǐ)分被充分擠出。
深度脫水後(hòu)的汙泥的持(chí)水性大(dà)幅度降低,且泥餅孔(kǒng)隙率大,由19皮帶輸送機輸(shū)送(sòng)到指定位(wèi)置(zhì),放置固化後汙泥含水率持續降低。
圖2 經連續深度脫水(shuǐ)壓榨機深度脫水後泥餅(多孔薄(báo)片狀)
本公司提供的一(yī)種汙(wū)泥二次脫水設備,該汙泥二次脫水設備可用於汙泥處理中的環節,減輕了後續設備使用(yòng)量,提高(gāo)了工作效率。
聯係電話/tel :19862668413
公司地址/address:山東省(shěng)諸城市密(mì)州街(jiē)道永(yǒng)安路151號按需定製 · 汙泥減容(róng)減(jiǎn)量節能處理方(fāng)案(àn)
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