一种具有对污泥进行二次脱水的（de）污泥处理设备

一种具有对污泥进行二次脱水的（de）污泥处理设备，是工业污泥处理装置技术领域。污泥二次（cì）脱水的主要目的是降低污泥（ní）含水率、减（jiǎn）少污泥体积，同时连续（xù）污泥深度脱水（shuǐ）工艺具有工艺简单、占地少、能耗低（dī）、脱水效果好、污泥减量率高、操作（zuò）连续简便等（děng）显著优势，可节约占地50%以上，节约投资40%以（yǐ）上。

摘   要   附   图

1、一种污泥处理（lǐ）过程中的污（wū）泥二（èr）次脱水设备，其特（tè）征在于，包括：

设置有污泥改性机、污泥二次脱水机、固体粉状改性剂制药装置、液体改性剂投加装置、干泥皮带输送机、无轴螺旋输送机、冲洗水泵、空压机、电气控制箱等；

2、如要求1所（suǒ）述的污泥改性机，其特征在于：

破（pò）坏细胞壁、使胶体（tǐ）脱稳，从而起到降低污泥持水性的作（zuò）用（yòng），使（shǐ）结合水转化为“脱稳水”；使污泥“颗粒华”、“孔隙化（huà）”，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。。

3、如要求1所述的污泥二次脱（tuō）水机，其特征在于：

污泥二次脱水机是本（běn）项目的核心，所有辊子高低分散布置，网带（dài）的行走轨迹就（jiù）形成了一个“S”形的排列，这样的排列（liè）正好达到了设备压榨的特性。由于滤带的张（zhāng）力所产生的（de）单位面积压力，直接与滤带张力成正比（bǐ），而与这些辊的直径成反比。这些（xiē）辊（gǔn）的直径沿压滤带的运行方向递减，能（néng）有效的（de）给污泥深度脱水。

4、如要求1所述的固（gù）体粉状改性剂制药装置，其特征在于：

固体粉状改性剂制药装置配有钢结构架（jià）（含维修平（píng）台、走道和栏杆、爬梯和（hé）护筐等）和控制（zhì）箱等安全可靠和有效运行所必需的附件，料仓具有（yǒu）防腐、防潮的具体措施。成（chéng）品料仓为柱状（zhuàng）、底部（bù）为锥形（xíng）封闭结构。

熟石灰粉（fěn）由石灰（huī）粉（fěn）料槽罐车运至（zhì）使用现场，采用车载气力输送或者其它方式将粉料输送至石灰粉的存储料仓，由罐体的料位计测量料仓（cāng）内石灰（huī）的多少，在罐（guàn）体顶（dǐng）部有（yǒu）除尘装置，预防（fáng）大量的粉尘扩散（sàn）到空气中，污染环境，在罐体底部锥部有（yǒu）震动（dòng）器，防止粉料在（zài）底部（bù）形成大（dà）量的斑结，影响（xiǎng）粉料的后（hòu）续输送。

5、如要求（qiú）1所述的液体改性剂投加装置，其特（tè）征在于：、

液体改性剂投加装置含投加泵1台，作用是往改性混合机（jī）内（nèi）投加药剂，污泥（ní）改性剂PH值呈酸（suān）性。

6、如要求1所述的干泥皮带输送（sòng）机，其特征在于：、

干泥皮带（dài）输送机的（de）使用范围是（shì）采用（yòng）倾斜运（yùn）输物料，从污泥二次脱水机出来的干泥物（wù）料由（yóu）皮带输（shū）送机输送到指定位置堆放。

7、如要求1所述（shù）的无轴螺旋输送机，其特征在于：、

无轴螺旋输送机采用（yòng）全封闭（bì）输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送（sòng）物料不受污（wū）染、不（bú）泄漏。无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无（wú）轴，物（wù）料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速（sù）度运转，平稳传动，降低能耗。

8、如要求1所述的冲洗水泵（bèng），其特征在于：、

冲洗水泵是对深度脱水机的网带进行清（qīng）洗，防止网带长时间使用造（zào）成的堵塞问题，水的来源是（shì）自来水。

9、如（rú）要求1所述的空压机，其特（tè）征在于（yú）：、

空压机的作用就是对污泥二次脱（tuō）水机（jī）的涨紧装置与调偏装置（气缸或者（zhě）气囊）进行（háng）充气，对网带进行充分的（de）涨紧和纠正网带跑偏问题，杜绝了由于网带跑偏后对于网带（dài）进行损坏。

一种具有对（duì）污泥进行二次脱水（shuǐ）的污泥处理设备

技术领域

本套设备属（shǔ）于工业污泥处理技术领域，具体是一种对污泥进行二次脱水的处理设备。

背景

随着社（shè）会经济的发展，我国目前的（de）城市污（wū）水处理厂约2200座，随着中国城市化进程（chéng）的加快（kuài），城市（shì）污水处（chù）理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续（xù）快速（sù）增长之势。据不完全（quán）统计（jì），全（quán）国每年产生含水80%的湿污泥为3000多万吨，并逐年以10 %左右递增（zēng）。  

长期以来，我国在污水处理厂从设计到运行，普遍存在“重水轻泥（ní）”的倾向。污水处理厂出水水质（zhì）是达标了，但污泥处理处置（zhì）基本（běn）处于缓慢发展状（zhuàng）态。要解决污泥（ní）处（chù）理处置问题，首先必须强化（huà）污（wū）泥“处理”与“ 处置”的（de）基本概念问题。污泥处理是将饱含水份（fèn）的原生污泥，通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其（qí）达到稳定化（huà）状态。污泥处置是在污泥减量化、稳定化处理后进行的zui终处理。  

我国城镇污水厂普遍采用（yòng）机械方式（shì）对污泥（ní）进行脱水，脱水（shuǐ）污泥（ní）含水（shuǐ）率一般在75～85％，呈胶质粘结状（zhuàng）。污泥具有“四高”特点：一是（shì）含水率高；二是有机（jī）物含量（liàng）高，很（hěn）容易腐烂恶臭；三是重金属含量较高；四是病菌含量高，含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理，任意弃置，简单填埋，容易污染空气、土壤和水源，严重威胁人体健康和环境安（ān）全，污泥具（jù）有（yǒu）“环（huán）境杀手”之称，因此世（shì）界上许多国将污泥视（shì）为“危险品”，污泥造成二次污染后再去治理，将付出（chū）更高代价。

据《中（zhōng）国污（wū）泥处理处置市场报告(2010版)》调研结果显示，我国污水处理厂所产生的污泥，有80%没有得到妥善处理，污泥随意堆放及所造成的污染与（yǔ）再污染（rǎn）问题已经凸显出来，并且引起了社（shè）会的关注和国的重视。2010年初，住建部副部长仇保兴称，“十二五”将（jiāng）重点放在污（wū）泥处置（zhì）等方面，应“千方百计地将污泥处置搞上去”，鼓励污泥无害化后进行土地综合利用。2010年11月26日环境保（bǎo）护（hù）部下发了《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治（zhì）工作（zuò）的通知》，《通知》明确要（yào）求：污泥处理处置应遵循减量化、稳定化、无害化的原则。污水处理厂新建、改建和扩建时，污泥处理设施（污泥稳定化（huà）和脱水（shuǐ）设施）应当与污水处理设施同时规划、同时建设（shè）、同时投入运行。不具备污泥处理能（néng）力的现（xiàn）有污水处理厂，应当在本（běn）通知发布之日起2年内建成并运行污泥处理设施。污水处理厂以贮存（即不（bú）处理处置）为目（mù）的将污泥运出厂界的（de），必须将污泥脱水至含水率60%以下。要因地制宜，推动通过（guò）填（tián）埋、焚烧、建材综合利用，现有工业窑炉（如电厂锅炉、水（shuǐ）泥窑（yáo）等）共处置（zhì）等方式，提高污泥无害化处（chù）置率。透过《通知》精神，可谓“机遇与挑战并存，希望（wàng）与困难同在”

要实现污（wū）泥的减量化（huà）、稳定化、无害化和综合利用，达到节（jiē）能减排和发展循环经济的处（chù）置目标，污泥脱水是污泥处（chù）理（lǐ）处置的前提，只有（yǒu）污（wū）泥水分降至60%以下，资源化综合利用才有可能。污泥处理技术的关键是拿掉（diào）水分，然而污泥的特性又决定了污泥脱（tuō）水处理的（de）难度。这是因（yīn）为：

污泥中所含水分大致分为四类：A、间隙水（shuǐ）；B、毛细结合水；C、表（biǎo）面吸附水；D、内（nèi）部（bù）水。一种（zhǒng）称为“自由（yóu）水”，后三种称为“束缚水”。这四种（zhǒng）水除了间隙水可以以物理方式压滤以外，其他三种水表面具有强大的负电子（zǐ）包裹着，它不能以物理压滤析出。颗粒间的（de）间隙水，约（yuē）占污泥水分（fèn）的70%；毛细（xì）水，污泥颗粒间的毛细管水，约占20%；颗粒的吸附水及颗粒内部（bù）水约占10%，污泥脱水的对象是颗粒间的间隙水。如图：

污泥之（zhī）所以（yǐ）含有大量的水分，除（chú）了间隙水外，另有很大一（yī）部分是由于其颗粒（lì）表面特性和污（wū）泥团的结构所决定的。污泥颗粒表面吸附有各种荷电离子（zǐ）以及由微生物在其代（dài）谢过（guò）程中分泌于细胞体外的胞外聚合物等组成。这些荷电离子和胞外聚合物（wù）具有很强的（de）持水（shuǐ）性。这些污泥颗粒组成了污泥团，形成许许多多的毛细孔管，污泥颗粒表面（miàn）所（suǒ）持的水和毛细孔道中的水都为结合水，这种束缚水是不能用单纯的机械法除掉。

污泥脱水的难易（yì），除与水分在污泥中的存在形式（shì）有关外，还（hái）与污泥颗（kē）粒的大小，污泥比阻和有（yǒu）机物（wù）含量有关，污泥颗粒越细、有机物含量越高、污泥（ní）比阻越大，其脱水的难度就越大（dà）。

另外，由于污泥中含有大量的蛋白质、脂肪及其它碳水化合物等高浓度有（yǒu）机物，导致污泥的粘度较大、含水率较高（gāo）、固液分离性能差。

公司采用污泥表面活化破壁（bì）改性解放束缚水匹配机械即压滤又压榨相结合的集成技术

此项技术系沿用1979年西方兴起的污泥脱水技术思路，而在我（wǒ）国引用（yòng）至今也有7-8年的历史，其核心主要通过“无机化学纳米调质与板框压滤压榨匹配”，此技术目前（qián）正在兴（xìng）起发展（zhǎn）中（zhōng）。

公司根据西（xī）方提出的污泥处理技术思路，结合我国国情（qíng）和节能减排环保政（zhèng）策，在广泛学习和（hé）研究国内同行有关污泥处理（lǐ）技术的基础上，集众家之所（suǒ）长，摸索（suǒ）出了一整套适合我国国情的污泥处理实用型新技术-污泥（ní）表面活化破壁改性与机械压滤压榨深度脱水集成技术，并在关联节点做了不断优化完善，目前（qián）已走向市场。

附（fù）图说明（míng）

图1为本发明提供二次脱（tuō）水设备的结构示意图（tú）；

具体实施（shī）方式

如图1所示（shì），本发明（míng）提供的一种污泥二次脱水设备，包括设置有3石灰料仓、8石灰倾斜螺旋、10污泥改性机、12污泥改性剂、14污泥二次脱水设备主机、19皮带输送机。

其中石灰料仓（cāng）3内包括设置有仓顶除尘器9（防（fáng）止石灰粉尘飘落（luò）出料仓，对大气环境（jìng）产生不（bú）必要的污染）、活化料斗4与振动器5（振动给料斗破拱（gǒng）性能好,对于（yú）料仓内的各种粉状及粒状物（wù）料（liào）都能实现破（pò）拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不（bú）同比重的混合（hé）物料在进入料仓时的偏析（xī）现象。其结构简单，工作可靠，运转平（píng）稳，噪音小，动（dòng）力消耗少，使用寿命长，维修工作量小,生产率（lǜ）的调（diào）节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染（rǎn）环境。）粉尘蝶（dié）阀6、旋转阀7（用于安装在负压下（xià）工作的（de）卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋（xuán）转的叶轮起着输送物料（liào）的作（zuò）用，又担负着密封（fēng）的作用，防止气力输（shū）送（sòng）过程中从排料口吸入空气，保证卸料器（qì）的（de）正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁（jié）和清洗工作中起到了很大的作用）

一次脱水（shuǐ）污泥11由无轴螺旋输送机输送到污泥改性机10内（nèi），污（wū）泥改性剂（jì）12由计量泵13输（shū）送到污泥改性机10内（改性剂主要（yào）作用原理：破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结（jié）合（hé）水转化为“脱稳水”；使污泥“颗粒华”、“孔（kǒng）隙化”，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水）。，石灰（huī）料仓内石灰由倾斜螺旋8输送到污泥改性机10内，三（sān）种物料在（zài）污泥改性混（hún）合机内快速、均匀的混合，同时输送（sòng）到布料器15内，由布料器15均匀布料后进入二（èr）次脱水设备主（zhǔ）机上，16为二次脱水设备主机的涨紧装置，充分的把滤带涨紧到合理的程度。17为二次（cì）脱水设备（bèi）主（zhǔ）机的纠偏装置，防止（zhǐ）滤带（dài）在运行过程中过分的往设备的（de）一侧进行跑偏，造成不必要的损失。18为滤带对压装置，在污泥（ní）进行到后（hòu）续S弯（wān）辊后（hòu），污泥本身的含水率已经降到低值，涨紧装置负责涨（zhǎng）紧滤带对污泥进行压榨，为污（wū）泥再进一步的脱水。二次脱水（shuǐ）设备主要工作原理：反复、多次高压压榨改性（xìng）污泥，使压榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片状，确保脱稳后的水分被充分挤出。

深（shēn）度脱水后的污泥（ní）的持水性大幅度降低，且泥饼孔隙率大，由19皮带输送机（jī）输送到（dào）指定位置（zhì），放置固化（huà）后污泥含水率持续降低。

             图2 经连续深度脱水（shuǐ）压榨机（jī）深度脱水后泥饼（多孔薄片状）

本公司提供的一种污泥二次脱水设备，该污泥二（èr）次（cì）脱水设备可用（yòng）于污泥处理（lǐ）中的（de）环节，减轻了后续（xù）设备使用量，提高了工作效率。