RG係列（全程吸附上印、移動式（shì））印（yìn）刷機

RG係列（全程吸附（fù）上印（yìn）、移動式）印刷機主（zhǔ）要特點：

·選用優良材料及配件，所有傳動輥材質（zhì）均為優良鋼，鍍硬（yìng）鉻、表麵研磨。

·各單元固定機組，采用（yòng）真空吸附式輸送裝置，印刷單元套（tào）色（sè）采用伺服控製，實現高網點印刷。

·整機采（cǎi）用觸（chù）摸屏（píng）PLC控製，可存儲和重新調用已做過的訂單數據，換（huàn）單速度適宜，操作方便。

·可通過網（wǎng）絡（luò）實現故障的遠距離檢測，速度適宜排除設備故障（zhàng）。

·自動歸零，自動複位。

·傳（chuán）送輥、壓印輥（gǔn）、網紋輥的間隙采用（yòng）電腦控（kòng）製調整。

·紙（zhǐ）塵中間式收集係統。

技術參（cān）數：

送紙單元：

·可（kě）連續或隔張（zhāng）送紙（有（yǒu）計數器）。

·采用（yòng）前緣滾輪（lún）送紙，可調整（zhěng）送紙行程，減輕拉紙輥的壓力。

·前緣送紙加大吸風流量，送紙更平穩、準確。

·變頻（pín）控製真空氣流及壓力，以配（pèi）合紙板尺寸。

·拉紙膠輥為雙層（céng）膠，內層軟（ruǎn）、外層硬，既保持內層（céng）彈性（xìng）又保護（hù）表（biǎo）麵性能穩定，減少壓扁（biǎn）送（sòng）入,的紙板。

·除塵裝置：毛刷及風機去除紙（zhǐ）板（bǎn）表麵紙屑。多個風機直抽加（jiā）多排靜電毛刷及轉動圓毛刷，程度去除紙板表（biǎo）麵粉塵。

·拉紙（zhǐ）膠輥間隙，左右擋紙板位置，電腦控製調（diào）整。

·後托紙架電動（dòng）控（kòng）製前後，加（jiā）快設置速度。

印刷單元（yuán）：

·卷軸掛版，360度鎖緊裝置，讓掛版操作簡單，對位準確。

·速度適宜（yí）換版，速度適宜修正貼版時產生的傾斜誤差（chà），達到修正範圍內。

·全（quán）程真（zhēn）空吸附精度適宜傳送，套印精度好。

·印刷單元固定機組加寬，有助於油（yóu）墨幹燥，保護套印精度（可選裝烘幹係統）。

·印刷輥相（xiàng）位采（cǎi）用（yòng）伺服電機驅動，配接Endat精度適（shì）宜碼器，效果優良保護了伺（sì）服（fú）轉動係統的控製（zhì）精度。套色製係統直接連接到伺服（fú），反應快，精度好。

·橫向（xiàng）相位，電（diàn）腦（nǎo）及電動數字式控製。

·進貨口碑刮刀供墨係統（tǒng）：墨腔主體為非金屬特別（bié）材質進一（yī）步了解生鏽（xiù），易於清洗；速度適宜更（gèng）換括刀片。

·自動切換清洗（xǐ）裝置，讓水（shuǐ）墨回收透徹；節省水墨能水（shuǐ）墨在換顏色或清（qīng）洗時每單元每次可節省水墨0.4 0.5公斤

開槽單元：

·預壓輪裝置：電動聯動式開槽，壓線、預（yù）壓一次完成。

·電動調整紙箱的長、寬、高及折疊部分（fèn），數字顯示。

·壓線輪間隙手動調整，刻度盤顯示調整數值。

·開槽刀厚度7mm,合金（jīn）鋼材質，鋸齒形熱處理齒形研磨，刀刃鋒利，細致度好。

·開槽相位采用電腦電動數值（zhí）式360度調整。

·追加手提孔（kǒng）模座（zuò）。

·在開槽部裝有連鎖控製開關，實現急停，停送（sòng）或（huò）恢複送紙。

模（mó）切單元：

·伺服電機驅動，保護印刷單元震動少，印刷（shuā）細致致。

·膠（jiāo）墊輥（gǔn）補償采（cǎi）用獨（dú）立（lì）馬達驅動，控製膠墊輥（gǔn）筒的速度，補償範圍（wéi）±3.5mm，使膠墊輥與刀模輥速度（dù）保持一致。

·膠墊輥機械螺（luó）旋（xuán）換向50mm遊動裝置，提高（gāo）了（le）膠墊的使用壽命。

·橫向相位，電腦及電（diàn）動數字式控製，控製範圍在±10mm。

·模切相位調整通過PLC伺服驅動（dòng）。

·膠墊（diàn）輥切（qiē）削修（xiū）平結構，保持膠墊表麵平整。